300升精釀啤酒設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何降低啤酒的高級醇含量。對于啤酒生產(chǎn)廠(chǎng)家而言，降低啤酒的高級醇含量是提升啤酒口感的關(guān)鍵，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下如何降低啤酒中的高級醇含量。

　　在300升精釀啤酒設備生產(chǎn)中，降低啤酒高級醇含量需從酵母、麥汁成分、發(fā)酵工藝三方面綜合調控，具體措施如下：

　　酵母選擇與管理

　　菌種篩選：優(yōu)先選用低產(chǎn)高級醇的酵母菌株，例如絮狀酵母(產(chǎn)高級醇22-49mg/L)較粉末型酵母(69-90mg/L)更優(yōu)。

　　接種量控制：適當提高酵母接種量至1.5-1.8×10?個(gè)/mL，減少酵母增殖期代謝副產(chǎn)物;避免接種量不足導致酵母過(guò)度繁殖。

　　酵母更新：及時(shí)回收并排放酵母，防止酵母自溶產(chǎn)生額外高級醇。

　　麥汁成分優(yōu)化

　　α-氨基氮調控：將麥汁中α-氨基氮含量控制在160-200mg/L，避免過(guò)高(導致酵母繁殖過(guò)量)或過(guò)低(迫使酵母合成代謝生成高級醇)。

　　溶解氧管理：麥汁溶氧量控制在6-8mg/L，防止過(guò)度充氧刺激酵母增殖;同時(shí)確保溶氧量≥6mg/L以維持酵母活性。

　　麥汁濃度：保持麥汁濃度在10-12°P，避免過(guò)高濃度導致高級醇生成增加。

　　發(fā)酵工藝調整

　　溫度控制：采用低溫主發(fā)酵(≤12℃)，高溫會(huì )加速酵母代謝，增加高級醇產(chǎn)量。

　　壓力調節：發(fā)酵過(guò)程中保持一定壓力，抑制酵母過(guò)度活躍，減少副產(chǎn)物生成。

　　pH值管理：發(fā)酵前控制麥汁pH在5.2-5.4，發(fā)酵中逐漸降至4.2-4.4，既減少高級醇形成，又維持酶活性。

　　加壓發(fā)酵：采用加壓發(fā)酵模式，可降低高級醇生成量。

　　其他輔助措施

　　糖化工藝優(yōu)化：控制糖化過(guò)程中可發(fā)酵性糖的含量，減少酵母代謝負擔。

　　衛生管理：嚴格清潔設備、儀表，防止雜菌污染影響發(fā)酵。

　　貯酒與過(guò)濾：避免貯酒和過(guò)濾過(guò)程中空氣與酒液過(guò)多接觸，防止氧化反應。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。