30噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何減少啤酒氧化影響。對于啤酒生產(chǎn)廠(chǎng)家而言，一定要防止啤酒受到外界氧氣影響，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何減少啤酒受到氧化的影響。
在30噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，減少啤酒氧化對保持風(fēng)味穩定性和延長(cháng)保質(zhì)期至關(guān)重要。氧化會(huì )導致啤酒產(chǎn)生紙板味、色澤加深、風(fēng)味劣變等問(wèn)題，需從工藝控制、設備優(yōu)化、操作規范三方面系統防控，具體措施如下：
一、工藝控制：抑制氧化反應條件
糖化階段抗氧化
醪液轉移控氧：糖化結束至過(guò)濾槽轉移時(shí)，采用密閉泵送(如螺桿泵)，避免醪液暴露于空氣中。若需開(kāi)放式轉移，需控制流速≤1.5m/s，減少湍流吸氧。
洗糟水脫氧：洗糟水使用前通過(guò)氮氣或二氧化碳脫氧，將溶解氧(DO)降至0.1mg/L以下，防止麥汁氧化。
煮沸階段強化保護
酒花添加時(shí)機：沸后10分鐘內添加70%苦型酒花，利用α-酸異構化產(chǎn)生的異α-酸抑制氧化酶活性;沸終前5分鐘添加香型酒花，減少高溫下香氣成分氧化。
煮沸強度控制：蒸發(fā)量維持8%-10%/小時(shí)，確保二甲基硫(DMS)充分揮發(fā)，同時(shí)避免過(guò)度煮沸導致麥汁顏色加深(氧化產(chǎn)物)。
冷卻階段快速降溫
板式換熱器參數：麥汁冷卻至發(fā)酵溫度(艾爾18-22℃，拉格8-12℃)時(shí)，控制冷卻時(shí)間≤30分鐘，減少麥汁與空氣接觸時(shí)間。
充氧量精準控制：冷卻后麥汁充氧量控制在6-8mg/L(艾爾酵母)或4-6mg/L(拉格酵母)，通過(guò)在線(xiàn)溶氧儀實(shí)時(shí)監測，避免過(guò)量充氧導致氧化。
二、設備優(yōu)化：阻斷氧氣侵入路徑
糖化系統密閉改造
糖化鍋/煮沸鍋：加裝密閉頂蓋，配備氮氣保護裝置，在醪液轉移前充入氮氣(壓力0.02-0.03MPa)，形成惰性氣體保護層。
過(guò)濾槽：篩板下安裝氮氣噴嘴，過(guò)濾期間持續通入氮氣(流量0.5-1m3/h)，防止麥汁與空氣接觸。
發(fā)酵罐與清酒罐設計
罐體材質(zhì)：采用304不銹鋼，內壁拋光至Ra≤0.4μm，減少氧氣吸附。
呼吸閥升級：配備無(wú)菌空氣過(guò)濾器(精度0.2μm)和氮氣保護裝置，發(fā)酵期間通入氮氣維持正壓(0.01-0.02MPa)，防止空氣倒灌。
管道系統改進(jìn)
冷麥汁管道：采用雙層夾套管，內管輸送麥汁，外管通入冷卻水，減少管道溫差導致的冷凝水吸氧。
CIP清洗優(yōu)化：清洗后用氮氣吹掃管道(壓力0.1MPa，時(shí)間5分鐘)，確保無(wú)殘留水漬(水漬易滋生微生物，間接促進(jìn)氧化)。
三、操作規范：減少人為氧化風(fēng)險
酵母操作無(wú)菌化
酵母擴培：采用三級擴培法，每級擴培后檢測酵母細胞數(≥1.5×10?個(gè)/mL)、死亡率(≤5%)、出芽率(≥60%)，避免老化酵母產(chǎn)生自溶物(含氧化酶)。
酵母添加：發(fā)酵罐接種前用氮氣置換罐內空氣(置換3次，每次充氮至0.02MPa后泄壓)，減少酵母與氧氣接觸。
過(guò)濾與灌裝控制
過(guò)濾介質(zhì)選擇：優(yōu)先使用硅藻土過(guò)濾(孔徑1-10μm)，避免紙板過(guò)濾(易吸附氧氣)。過(guò)濾前用脫氧水預濕濾材，減少空氣夾帶。
灌裝環(huán)境：灌裝車(chē)間保持正壓(0.01-0.02MPa)，空氣凈化等級達萬(wàn)級，灌裝頭配備氮氣保護裝置，瓶?jì)软斂昭鹾俊?%。
儲存與運輸管理
清酒儲存：發(fā)酵結束后，清酒在0-4℃下儲存，定期檢測溶解氧(DO≤0.05mg/L)，若超標需立即處理(如添加抗氧化劑)。
運輸防護：采用隔熱罐車(chē)運輸，避免溫度波動(dòng)導致啤酒氧化;罐車(chē)充氮保護(壓力0.02MPa)，減少運輸途中氧氣侵入。
四、輔助措施：增強啤酒抗氧化能力
原料選擇：使用新鮮麥芽(酶活力高，減少煮沸時(shí)間)和抗氧化酒花(如卡斯卡特、奇努克)，酒花中多酚物質(zhì)可與蛋白質(zhì)結合，減少氧化底物。
添加劑應用：在麥汁冷卻后添加0.01%-0.02%的抗壞血酸(維生素C)或亞硫酸氫鈉，直接清除自由基，延長(cháng)啤酒保質(zhì)期。
包裝創(chuàng )新：采用棕色玻璃瓶或鋁罐包裝，減少光線(xiàn)促氧化;瓶蓋內襯添加抗氧化涂層，進(jìn)一步阻隔氧氣。
重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!
濟南中釀機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內的項目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應用化設計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區。
